So sánh giữa các phương pháp khô và ướt cho tinh bột biến đổi

Phương pháp khô và ướt là các phương pháp được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất tinh bột được sửa đổi, mỗi phương pháp có ưu điểm và nhược điểm riêng. Nội dung cụ thể được giới thiệu bởi Jinan Spark Imp & Exp CO., Ltd., Một nhà sản xuất tinh bột sửa đổi

1. Các phương pháp ướt được sử dụng rộng rãi, và hầu hết mọi loại tinh bột biến đổi có thể được tạo ra bằng các phương pháp ướt. Phương pháp khô chỉ áp dụng cho việc sản xuất một vài giống, chẳng hạn như dextrin (như cyclodextrin), tinh bột xuống cấp axit, tinh bột phosphate, v.v. Mặc dù năng suất không nhỏ, không có nhiều loại.

2. Các điều kiện phản ứng để sản xuất ướt là nhẹ, với nhiệt độ phản ứng không vượt quá 60 ℃ và áp suất của áp suất khí quyển. Nhiệt độ phản ứng khô cao, thường là từ 140-180 và một số phản ứng cần được thực hiện trong điều kiện chân không.

3. Thời gian phản ứng ướt dài, thường là 24-48 giờ; Thời gian phản ứng khô là ngắn, thường là 1-4 giờ.

4. Các nhà máy sản xuất ướt cần phải trải qua một số quy trình như rửa, mất nước và sấy khô; Quá trình khô là ngắn và không yêu cầu rửa, mất nước, sấy khô và các quy trình khác, vì vậy chi phí sản xuất của quá trình khô là thấp.

5. Quá trình ướt có năng suất thấp, thường là từ 90-95%; Quá trình khô gần như không mất, và sản lượng chủ yếu là trên 98%.

6. Lò phản ứng quá trình ướt có cấu trúc đơn giản và có thể được làm bằng sợi kính men, sợi thủy tinh và thép. Lò phản ứng có thể được làm lớn hơn, với công suất tối đa lên tới 70m. Cấu trúc của lò phản ứng khô tương đối phức tạp và đòi hỏi các vật liệu đặc biệt phải được sản xuất. Thể tích của lò phản ứng không thể quá lớn, với tối đa 10m.

7. Và phương pháp khô không sử dụng nước, cũng không xả nước thải.